技术革新-降低工件折弯痕迹返修率

日期：2021-12-09

当今社会条件下，技术革新，科学技术发展已成不可阻挡的历史潮流。威高齐全公司一直致力于技术革新，推动公司科学技术及生产工艺的进步，集结群体智慧与经验，通过大家的共同努力，使公司市场份额不断扩大，产品质量稳步提高，在激烈的市场竞争中不断创新进步。

本周技术革新是生产车间折弯工序小组在工作中发现的问题：

车间钣金折弯工序每次折弯后下模会对工件表面产生破坏的痕迹，工艺要求表面不能存才折弯痕迹，如果产生折弯痕迹则需要下一道工序打磨对折弯痕迹进行表面处理，从而增加打磨工序的生产时间的损耗。经过折弯工序小组不断地分析，总结原因分析如下：一是下模破损，二是下模与工件的接触面受到上模的压力产生，折弯工序小组展开“头脑风暴”及现场的实际经验总结分析出解决措施：

通过不同材质、不同厚度的材料进行摸索试验，最终确定使用0.5MM厚度的硅胶垫进行折弯铺垫防护。随后折弯工序小组邀请质量部门做效果跟踪，使用硅胶垫后，通过数据统计表中得出结论：铝板、铁板、不锈钢板厚度为3MM以下的工件适用性很好，无需后续打磨处理。厚度为3MM以上的板材对硅胶垫的耗损较大，不适合使用硅胶垫进行防护。后续经过质量部门与工艺部门再次跟踪并进行质量确认，结果为厚度3MM以下板材折弯使用硅胶垫后，可以去除对折弯痕迹进行处理的打磨工序。使用硅胶垫防护后节省打磨处理的工件约35%。